分析胶体磨的操作过程及其特色
一、胶体磨制造厂从配电箱敞开相应电源，微调变压器，使输入仪器的电压安稳为220V。
二、调理导热油温度，导热油温度通常比沥青温度高10～20℃，敞开热循环电源按钮，将仪器预热至所设置温度。
三、用烘箱将沥青加热到所需温度，称取所需沥青试样及改性剂，一起倒入仪器拌和锅中。
四、调理胶体磨空隙至最大，敞开胶体磨马达，待沥青与改性剂根本混合后，逐渐削减胶体磨空隙至所需要方位。
五、研磨规则时刻，封闭马达，放出改性沥青。
六、每次仪验结束后仔细查看仪器功用情况，将拌和锅及循环管道洗刷洁净，将仪器表体擦拭洁净。
七、封闭电源。
1、商品布局紧凑，外形新颖，全体清洁，环保节能，效益高。
2、履行国家规范GB/T14466和公司规范Q/WSS01-2004制作，属国内首创。
3、机体部位与物料触摸部件均选用不锈钢资料。机架及电动机钢铁油漆。
4、胶体磨配立式电动机，机体与电机分体并排，皮带丛股动。又称分体胶体磨。
5、描绘新式，操作运用简略，装置保护便当，体积小、功率高级特色。
6、为湿式超微粒研磨、破坏、乳化、混合、涣散、均质、拌和等高效功用，适用于各类乳状液或膏状物介质物料，处置物料粘稠密度可大于10000厘泊的。
7、本系列可替代并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、乳化机、三辊机、捣碎机等作业。
8、本系列可依照客户对加工物料不一样的酸度、碱度、浓稠度等性质特别需要定制出产。
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